Komponentsweiswerk (2): Sweisprosedure-kwalifikasie

1. Die hoofspesifikasies vir die proses-evalueringsbasis van die konstruksiestaalstruktuurbedryf

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Eurokode

Sweisproseduretoets (EN ISO 15614): Metode van sweis en toets van 'n standaard toetspaneel om die sweisprosedure te bepaal.

Toets sweis verbruiksgoedere (EN ISO 15610): Metode om sweisprosedures te bepaal deur sweis verbruiksgoedere te toets.

Vorige sweiservaring (EN SIO 15611): Metode vir die verkryging van 'n sweisproses deur demonstrasie van vorige bevredigende sweisvermoëns.

Standaard sweisprosedure (EN ISO 15612): Metode om sweisprosedures te verkry deur gebruik te maak van standaard sweisprosedurespesifikasies.

Voorproduksie sweistoets (EN ISO 15613:) Metode vir die bepaling van die sweisprosedure deur voorproduksie sweistoets.

Vernietigende toetsing van sweislasse in metaalmateriaal EN ISO 9018: Trektoetsing van kruis- en skootverbindings

★ JIS JASS6

2. Die hoofinhoude en kenmerke van elke stelselspesifikasieproses-evaluering

2.1 Die inhoud en kenmerke van GB50661-prosesevalueringspesifikasie

(1) Die regulasies verduidelik die omvang van sweisprosedurekwalifikasie wat uitgevoer moet word, en vervang die reëls vir sweisprosedurekwalifikasie;

(2) Die sweisprosestoetsstuk moet deur geskoolde sweispersoneel in die konstruksie-onderneming gesweis word;

(3 Die basismetaal word volgens die sterktevlak in vier kategorieë verdeel;

(4) Samevoegingsvorm en toetsmonstervoorbereiding;

(5) Vrystelling van die bepalings van die assesseringsklousule:

①Sweismetodes en sweisposisies vrygestel van kwalifikasie

②Vrygestelde basismetaal/vulmetaalkombinasie

③ Minimum voorverhittingstemperatuur en tussendeurtemperatuur

④Sweisgrootte

⑤ Sweisprosesparameters

⑥ Sweislasstruktuur

(6) Volgens die bepalings van hierdie spesifikasie moet sweistoetsstukke, snymonsters en toetseenhede met die sertifiseringskwalifikasie van die nasionale tegniese en kwaliteitstoesigafdeling toetse en toetse uitvoer.

Kenmerke

(7) Sweisprosedurekwalifikasie moet afsonderlik vir verskillende sweismetodes en sweisposisies beoordeel word;

(8) Longitudinale buigmonsters word nie in die buigtoetsregulasies genoem nie, en krake wat by die hoeke voorkom word nie anders in die kwalifikasiestandaard behandel nie;

(9) Daar is geen voorsiening vir makroskopiese metallografiese toets vir die kolftoetsplaat nie.

2.2 Die inhoud en kenmerke van die EN-standaardproses-evalueringspesifikasie

(1) Die basismetaalgroepering (EN 15608) word nie volgens 'n sekere materiaalspesifikasiestelsel gegroepeer nie, maar word gegroepeer volgens chemiese samestelling, sterkte en voorsieningstatus, sodat staal van verskillende lande goed ingesluit kan word in hierdie groepering. die dekking van materiaalgroepe is uitgebrei.

(2) Die metodes van proses-evaluering sluit in: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Gebruikers kan die toepaslike metode kies volgens hul eie situasie om aan die spesifikasievereistes te voldoen

(3) Die spesifikasie (EN ISO 15614-1) van toepassing op die sweisprosedure toets-evalueringsmetode vir boogsweis van staalstrukture het die volgende kenmerke:

① Proseskwalifikasie en sweiserkwalifikasie;

② Inspeksie en getuie van proseskwalifikasietoets;

③ Standaard toetsbord

④ Dekking van sweisposisie

⑤ Items van die proses toets: visuele inspeksie, RT of UT, oppervlak kraak inspeksie (PT of MT), trek, buig, hardheid, impak en makroskopiese metallografiese toets;

⑥ Vereistes vir buigtoets

⑦ Steekproefposisie en kwalifikasiekriteria van impakmonster

2.3 AWSD1.1 standaard proses evaluering spesifikasie inhoud en kenmerke

(1) Beperkings op WPS-vrystelling van assessering:

① Sweismetode

② Edelmetaal/vulmetaal kombinasie

③ Minimum voorverhittemperatuur en tussendeurtemperatuur

④ Beperkings van WPS-variante

⑤ Beperkings van gewriggrootte en toleransie

⑥ Fillet las

⑦ Na-sweis hittebehandeling

(2) Vereistes vir WPS vrygestel van assessering:

① Algemene vereistes

② Spesiale vereistes

(2) Die spesifikasie vereis nie kwalifikasies vir sweisers wat sweisprosedure-kwalifikasie-operasies uitvoer nie;

(3) Die basismetaal word gegradeer volgens ASTM-, ABS- en API-spesifikasies;

(4) Die sweisprosedures wat van kwalifikasie vrygestel kan word, word gespesifiseer en gedetailleerde bepalings word gemaak, en die onedelmetale van vrygestelde kwalifikasieprosedures is beperk tot dié wat in die spesifikasie gelys word;

(5) Sweisprosedurekwalifikasie moet afsonderlik vir verskillende sweismetodes beoordeel word.Onder hulle stipuleer GMAW ook die vorm van druppeloordrag.Dit is duidelik dat GMAW-S van kortsluitingoordrag 'n onafhanklike sweismetode is en afsonderlik geëvalueer moet word, wat ooreenstem met die EN-spesifikasie;

(6) Die dekking van die sweisposisie word ook duidelik omskryf in die spesifikasie, wat strenger is as die EN-spesifikasie;

(7) Samevoegingsvorm en toetsmonstervoorbereiding;

3. Wat is die komponente van kwalifikasie in sweisproses?

Hoofstuk 4 van AWSD1.1:2015 sluit twee sweisprosedures in, "vrystelling" en "kwalifikasie" prosedures;hierdie hoofstuk sluit ook die relevante kwalifikasies in wat vereis word vir sweisers, sweisoperateurs en puntsweisers.Volgens AWS D1.1:2015 Hoofstuk 3 oor “Vrystellingsprosedures”, in die vrystellingskakel, is dit nie nodig om die sweisprosedures van spesifieke projekte te toets nie.AWS D1.1:2015 Afdeling 4.19 bepaal egter dat die afwykings wat in hierdie afdeling gedek word deur sweisprosedures getoets moet word.Die toets van die sweisprosedure is tydrowend en duur.As die sweislasse van die vorige projek getoets is, wanneer soortgelyke sweislasse in die nuwe projek voorkom, moet die nuutgekome lasse weer getoets word.Net so spesifiseer kontrakdokumente soms dat die lukraak implementering van kwytskeldingprosedures vir sweistegnici die koste van die algehele sweiskonstruksieproses arbitrêr kan verhoog.AWS D1.1:2015 Afdeling 4.19 stel dit: Talle skriftelike rekords toon dat kwalifikasie-vrygestelde lassweisprosedures aanvaarbaar is sonder herhaalde kwalifikasie.Daarbenewens is skriftelike bewyse van vrystelling van kwalifikasie vir sweisers, sweisoperateurs en puntsweisers aanvaarbaar sonder herhaalde kwalifikasie, mits sulke skriftelike dokumente in AWS D1.1:2015 Afdeling 4.24 gespesifiseer word.binne die gespesifiseerde geldigheidstydperk

4. Vereistes van elke stelselspesifikasie vir proseskwalifikasietoets

4.1 GB50661 Vereistes vir Proses-evaluering Toets Items

4.2 Vereistes van EN-standaarde vir proseskwalifikasietoetsitems

4.3 AWS-standaardvereistes vir proses-evaluering-toetsitems

4.4 Vergelyking van verskillende spesifikasies vir prosesvereistetoetse

Toets projek vergelyking

Buig toets vergelyking

Impak toets vergelyking

4.5 Sweisprosedure-kwalifikasiedekking

Die dikte van die toetsstuk het gekwalifiseer vir GB-assessering en die dikte van toepassing op die projek

(1) Vir pype met 'n buitenste deursnee van minder as 600 mm, moet die deursneebedekking nie minder as die buitenste deursnee van die proses-evalueringstoetspype wees nie;

Vir pype met 'n buitedeursnee van ≥600mm is die deursneebedekking groter as of gelyk aan 600mm.

(2) Die sweisprosedure-kwalifikasies vir die stomplas van plate en pype met 'n buitenste deursnee van nie minder nie as 600 mm kan vir mekaar vervang word.

(3) Die evalueringsresultaat van die horisontale sweisposisie kan die plat sweisposisie vervang, maar nie omgekeerd nie (behalwe vir stoet sweiswerk).Vertikale en vertikale sweisposisies en

Ander sweisposisies is nie uitruilbaar nie.

(4) Eensydige sweis-volpenetrasievoege met rugplaat en geen rugplaat is nie uitruilbaar nie;

Verwisselbaar;pads van verskillende materiale is nie uitruilbaar nie.

ISO EN assessering dek gekwalifiseerde monster dikte en ingenieurswese toepaslike dikte

AWS assessering dek gekwalifiseerde monster dikte en ingenieurswese toepaslike dikte

4.6 Veranderinge in sweisprosedure-kwalifikasieparameters en vergelyking van herassesseringsvereistes

5. Verjaringstydperk vir sweisprosedurekwalifikasie

As 'n belangrike riglyn vir sweiswerk is die belangrikheid van sweisprosedurekwalifikasie vanselfsprekend.Ongeag enige projek en implementering van enige standaard, moet die sweisprosedurekwalifikasie aan die eienaar of die toesighoudende ingenieur voorgelê word vir hersiening en goedkeuring voor die aanvang van die projeksweiswerk.Aangesien die sweisprosedure-evaluering toetsplaatsweiswerk, meganiese (chemiese) prestasietoets, verslaguitreiking, toesiggetuie en ander skakels behels, is die koste relatief hoog.As 'n goed gevestigde onderneming sal daar 'n databasis van sweisprosedurekwalifikasies wees.Voor die aanvang van 'n nuwe projek sal die toepaslike prosedurekwalifikasies uit die databasis gekies word volgens die projek se plaatdikte, onedelmetaal, sweisverbruiksartikels en ander faktore om koste te verminder en geld te bespaar.tyd.Dikwels gee ingenieurs nie aandag aan die geldigheidstydperk van die proses-evaluering nie, wat veroorsaak dat die voorgelegde evaluering verval en die indiening van materiaal vertraag.

Hierdie vraestel stel die geldigheidstydperk van sweisprosedurekwalifikasie van verskillende standaarde bekend.

1. Amerikaanse Standaard – AWS D 1.1

Die American Standard bepaal dat die vroeëre weergawe van die proseskwalifikasie geldig is en geen tydsbeperking het nie.

2. Europese Standaard – EN 1090-2

1.1 Onderbrekingsperiode 1-3 jaar

Materiaalgrade hoër as S355 vereis ooreenstemmende werkstuktoetse om te verifieer.Toetse en inspeksies sal voorkoms, radiografiese of ultrasoniese, magnetiese deeltjies of infiltrasie, makroskopiese metallografie en hardheid insluit.

1.2 Onderbroke vir meer as 3 jaar

a) Vir staal van S355 en onder, kies die makroskopiese metallografie vir toetsing.

b) Vir staal bo S355, herevalueer.

3. Nasionale Standaard – GB 50661

Behalwe vir die lasse wat van die assessering vrygestel kan word, is die geldigheidstydperk 5 jaar vir staalstruktuurprojekte van sweismoeilikheidsgraad A, B en C. Vir staalstruktuurprojekte met sweismoeilikheidsvlak D, moet die sweisprosedure-evaluering uitgevoer word volgens die projek.